一个真正成功的门都，是民用和商用门类中某些品类管理标杆企业、精益运营企业的扎根之都，盘踞之都。

在门行业，通常有五种创造价值的方式。品牌创造价值：通过成熟品牌的授权借力或知名品牌的市场影响力吸引客户。技术创造价值：通过独有技术专利授权或独特的工艺降低产品制造相关费用。制造创造价值：通过设备、场地等硬件和熟练技工团队，管理方法体系再加上下游配套资源规模量产创造效益。     营销创造价值：通过渠道、销售人员在额定成本内把标准价格产品推介给目标客户达成交易。服务创造价值：产品出厂运输到工地、安装完成到交付验收，项目交付过程创造的价值。

由于门行业没有太大的资金门槛，没有技术壁垒，行业内知名品牌的相对市场份额都不高，市场集中度很弱，品牌溢价被认可的少，技术形不成竞争门槛，是依附与产品制造上的。直接销售产品的门企非常少见，普遍以渠道商为主，最大的价值创造方式还是来自制造端，包括OEM类，门企唯有通过管理优化效率，降低综合成本，提升运营效能。

2013年前后，各门企产量开始提速的时期，永康门行业迎来了普及精益，推行精益的小高峰。一位资深的做表面涂装流水线设备的人士，晚上的时间，在总部中心邀约二十多家门企生产管理人员召开精益沙龙，在会上，他给大家做了门行业如何导入精益制造的案例，当时讲到了四川成都一家门厂成立时间不长，但日产量很惊人，未来要在全国建设四大生产基地，年度总产量要达到2000万樘的发展愿景规划，当时在场人员听到后都觉得不甚现实，但没想到的是，十年后，这家门企的全国四大基地建设已经完成，陆续投产，正在稳步向预定目标产量迈进的路途上。

在那次沙龙活动后，永康几家知名门企的负责人先后带着管理团队到成都学习，永康区域多家门企开始导入精益，开始单件流的尝试，开始调整车间设备布局，导入新型设备工装，改变作业方式，分工作业模式。总部中心的写字楼里陆续有几家精益咨询管理顾问公司进入，推动区域内门企的制造管理水准。

2017年前后，机器换人的产业政策开始在行业推进，但在门行业的导入运用状况一直不佳。囿于上游相应标准规范欠缺，尺寸多变；地产企业对产品的配置要求五花八门，不同区域位置和不同建筑定位都会影响产品工艺配置。门行业面临着既要满足设备自动化量产效率需要，又要同时满足产品配置变化，灵活调适的销售需要。有时候，高昂投入了自动化设备，但能胜任涵盖的产品类型有限，订单稍有变化，设备的通用性就无法满足。

接下来，工程端的项目会越来越有挑战。地产行业变化非常大，开发模式在转变，大型社区越来越少，中小型项目不断增多，产品线细分越来越多样（零售产品的个性多变更是五花八门目不暇接）。同社区分批次开发交付很常见，总时间被拉长，对门企部品个性化要求越来越高。项目建造模式在改变，装配式建筑和半装配式工法逐渐普及，毛坯房不断减少，项目工期不断压缩，门的安装被迫同诸多部品频繁交叉施工，对交付的柔性服务能力极高，碎片化小批次施工会成为常态，成品保护要求比以前高出很多。

与此同时，地产企业越来越普遍采用总部集中采购模式，在门类供应商开发中，让一二线门企梯队展开竞争，整体集采价格逐年下降。部分家居类上市企业和室内门企业为追求成长空间，纷纷上马外门；消防监管机制改革宽松后，防火门行业准入门槛更低,厂家数量在增多。交付环节，业主对品质要求越来越高，很多用零售产品的质量水准来要求工程项目产品，产品细节稍微不足，都拒绝验收。

怎样解决这些难题了，核心还是效率和成本，因为一切商业竞争的终极状态都是效率之争。各家门企从品牌，到质量，从技术到生产，都展开全方位的角逐。在这些竞争背后，实质竞争都是产品层面的竞争，是企业制造实力和管理实力的竞争，是比拼执行力和执行速度，柔性化制造能力的竞争，比拼企业能否构建起卓越高效运营机制的竞争。不仅仅是生产现场的单件流生产模式和5S目视管理标准化，而是从思想层面，原理层面，境界层面让员工具备更卓越信念，更完美目标意识。

永康的门企在起步之初凭借五金之都工业基础、产业配套协作力量，快速在行业占据一席之地，在工厂运营和制造管理方式上，有独特的管理体系。接下来，同其他产业集群的管理能力开始对决，同其他产业集群相比，永康集群应该具备哪些运营上的竞争力。

经常听到一些消费者这样说，防盗门也没多少材料部件，工艺也不复杂，为什么卖的这么贵，微波炉、电冰箱、洗衣机这些家电比门复杂多了，大部分型号都比门便宜（2014年前后，永康曾经有一家大厂通过学习松下自来水哲学，按照格兰仕微波炉的价格模式想把门的量做起来，通过制造运营领先，规模效益降低价格，走出特有道路的实践，但后来因为管理等多种原因，产量迟迟起不来最后退出门行业）。是为什么了？ 这样的问题很难回答，以前遇到时笔者回复说家电行业的产量大，洗衣机工厂的日产能动辄就是几万台，他们标准化程度很高，效率很高，成本控制的好，另外家电行业竞争激烈，都是头部企业在玩，大家都紧盯着对方，谁也不敢擅自提价。这个阶段，行业的确还有标准化程度低，产品过于多样，所以产量受限，流通效率不高等制约，但假以时日，上述受限要素都消除了时，永康区域的制造能力、工厂运营能力是否能够赶超其他门业集群了，那时候的产品是否能做到性价比极高，让消费者轻松购买。

最近几年，门行业的精益管理进入到一段沉寂期。永康总部中心的建设，给区域的第三方软性竞争力服务配套企业提供了非常好的办公硬件，进驻总部的工业设计机构帮助了企业很多。但在企业精益运营管理方面，入驻的顾问团队极少，常设性的精益组织几乎没有，围绕精益推行的行业相关社群和沙龙也没有，为门类制造管理相关的专业课程培训基本没有。需要常设性的机构和组织去推动，在工厂扎堆、门企汇聚的永康更需要，给行业创造更多学习改善机会。

江西的南康市是中国实木家具之都，当地政府在搭建了口岸、烘干、喷涂、检测、研发、展销、物流等九大公共服务平台后，联合当地企业创办了《南康家具力量》常设沙龙交流会，按月度由企业轮流主办，鼓励集群内经营表现优秀的企业做分享，围绕市场营销、生产品控管理、行业资讯交流、团队打造等热点话题展开，让企业在开放式共同成长展示平台上锻炼学习，激发行业的创造力和产业发展正能量。

门都永康同样需要这样的互动、这样的思想碰撞，智慧激荡。